湖北襄陽中研精濾多袋式過濾器(STANDARD TYPE),零部件均為標準型號,過濾器采用歐美標準,規(guī)模化生產(chǎn),流量大,卸料方便。
◆ 過濾器殼體法蘭采用轉(zhuǎn)臂+環(huán)首螺栓
◆ 三點式壓環(huán)保證了良好的濾器與濾袋之間的密封,附帶的工具令操作非常簡單容易
◆ O型圈密封,簡易和安全的操作
◆ 側(cè)入底出的設(shè)計確保液體可被排放,另有可減低高度的正切位出口供選擇
◆ 與液體接觸的部分全部用穩(wěn)定的不銹鋼制造,對多種液體都有抗腐作用
◆ 濾器的設(shè)計和體積緊湊,將液體的損失減少至少
◆ 四至二十四袋的設(shè)計
一、袋式過濾系統(tǒng)原理
袋式過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng),濾機內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進,經(jīng)濾袋過濾后流出,雜質(zhì)則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續(xù)使用。
二、 安 裝
準備 警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。
1、首先,請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全:
①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈
③金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表1只
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。
安裝 安裝時,請按以下步驟作業(yè):
1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機口吻合。
3、放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉(zhuǎn)動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
7、關(guān)閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。
二、日常使用及維護
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關(guān)閉輸出閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。
三、更換濾袋
1、過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、打開袋式過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區(qū)間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關(guān)閉輸入閥門。
2. 打開進氣閥。
3. 氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5. 關(guān)閉進氣閥。
6. 慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應無壓力,可以開蓋。
六、清洗袋式過濾機
袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng):使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當?shù)臄D壓致使Ο型密
封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其
表面,導致硬化,密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明:1、正常使用情況下,過濾機及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標準袋式過濾機設(shè)計壓力為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內(nèi)設(shè)計壓力為1.0Mpa,推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機設(shè)計壓力為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.6Mpa。
衛(wèi)生級濾袋
衛(wèi)生級濾袋是為食品、飲料和制藥工業(yè)而設(shè)的過濾濾袋應用在過濾一些液體直接或間接地與食品有關(guān)的工藝。
濾袋符合及被認可用于食品及飲料工業(yè)使用,符合食品業(yè)要求的材料縫制的濾袋 ,保證在食品應用上無問題。
濾材纖維不易脫落,減低脫毛影響過濾的效果
獨立的第三方認證濾袋符合EC和FDA要求
多層濾袋,全焊接構(gòu)造排除了從針眼的泄漏
嚴格監(jiān)控的生產(chǎn),杜絕了生產(chǎn)、儲存、處理時的二次污染
單獨的包裝,防止運輸、儲存和安裝時污染
特別的處理和儲存方法,確保包裝后不會被污染